Corrimão escada inox preço: benefícios do modelo
Ambientes exteriores e interiores que possuam desníveis ou andares necessitam oferecer segurança para as pessoas que ali transitam. O grande desafio de arquitetos e designers é o de fazer com que esses espaços sejam harmonizados dentro do planejamento de todos os detalhes e elementos do ambiente. Um modo de isso ser feito é com a aplicação do corrimão escada inox preço. Esses são alguns dos seus benefícios:
- O inox confere à decoração um aspecto moderno e sofisticado;
- A sua limpeza é fácil de ser realizada, usando apenas um pano úmido com detergente neutro;
- A instalação do modelo é simples, com menos intervenções em pisos e paredes;
- Se o corrimão for apenas de inox, o seu custo é menor em relação a outros materiais.
Como usar o inox
Caso o orçamento para o projeto seja maior, é possível trabalhar com a maior vantagem do corrimão escada inox preço: a sua versatilidade. Esse material permite que os projetos sejam criativos e ambiciosos, mesclando-o com outros itens sem deixar de harmonizar com o mobiliário, a decoração, as cores da parede e o estampado em tecido.
A combinação mais clássica é do corrimão escada inox preço com guarda corpo ou degraus em vidro. Ambos têm um aspecto frio e proporcionam ao ambiente uma aparência chique e clean, deixando o imóvel melhor visto no mercado.
Outro material que combina com o corrimão escada inox preço é a madeira. Nesse modelo existe um contraste entre o calor e conforto proporcionado pela madeira e o frio do aço inox, o que gera um ambiente mais aconchegante.
Como o material é produzido
Para que o corrimão escada inox preço chegue aos projetos ele percorre um longo caminho. Ao todo, são 57 tipos de aço inox. A sua produção é iniciada com a junção do ferro com outros elementos químicos, como o cromo a sílica entre outros. Todos esses ingredientes são misturados para que exista a fundição. Eles passam de 8 a 12 horas em uma fornalha, onde são derretidos. Em seguida, o líquido é colocado em moldes de lingotes, barras e vigas.
Todos esses moldes são submetidos a procedimento térmicos e de polimento, deixando a superfície lisa e com o acabamento indicado para cada tipo. A última etapa é a distribuição desses moldes para fabricantes que irão transformá-los nos objetos do cotidiano, da indústria e da construção.
